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注塑模具斜顶技术研讨会在深圳成功举办

2018年11月10日,由深圳市宝安区职业训练局(城市学院)、深圳市模具技术学会主办,《模具制造》杂志社、创维集团智能装备有限公司承办的“2018宝安技师(工)沙龙交流活动之注塑模具斜顶技术研讨会”在深圳市宝安区石岩街道塘头工业区创维科技工业园研发大楼2楼会议室举行。会议由深圳市模具技术学会秘书长刘成洋先生主持,创维、银宝山新、金三维、格力大金、广聚泰等企业代表出席会议。

本次活动邀请了创维智能装备有限公司模具分厂副厂长何瑞卿先生。何先生从事模具制造行业二十余载,生产管理经验丰富,期间经历并主导公司模具制造从大师傅制向项目制转换,从模具承包制向全薪工时制转制,模具生产制造信息化升级改造。本次会议,他以“注塑模具顶斜技术分析”为题,针对斜顶在顶出时容易出现拉伤、变形、折断等问题,总结出一套方法,分享给大家。


何先生用常见斜顶案例,详细讲解了斜顶在模具中的作用。第一,产品内、外侧有与开模方向不同的面带有内侧孔、内侧凹穴及内部凸台等结构的塑料件成型时,凹穴、凸台的成型阻碍塑胶件从模内顶出,必须在顶出前将凹穴或凸台的成型零件先行退出,这种情况就采用斜顶抽芯分型机构解决脱模。第二,斜顶抽芯机构在抽芯分型的同时还可以推出制品。关于斜顶结构设计注意事项,他谈到,斜顶的角度一般不得超过15°;斜顶结构必须要求有足够的强度、材料耐磨,一般要做淬火、氮化或表面做PVD涂层处理;斜顶脱倒扣行程要足够;尽量采用分体结构,降低成本;斜顶不得同顶针等其它零件干涉;斜顶不能铲胶;斜顶设计时在下模板要有拆装孔;斜顶设计时必须注意产品扣位处防粘模功能或结构;斜顶杆结构尽量设计足够粗。何先生在讲到斜顶制作步骤时,参会代表积极发言并作图讲解,共同探讨斜顶的制作方法。大家畅所欲言,激情昂扬,通过此次会议,汲取新的知识,给各企业在模具制造上带来更多帮助。

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